热处理
解释 ◎ 热处理 rèchǔlǐ [heat-treat] 采用加热和冷却的方式处理(例如金属),使产生所需要的性能(如硬度或延展性) 将金属材料适当的加热、再适当的冷却，以调整金属结晶形态的过程。通常可包括淬火、退火、回火、正常化等的处理。是一种能改变金属机械性质的工作。
“热处理”造句
1.针对白口铁丸在实际应用过程中不耐磨易破碎的现象，在白口铸铁中通过添加合金元素及适当热处理等手段生产合金铁丸。
2.对718塑料模具钢经过不同工艺热处理后的加工性能进行了研究，分析了影响其加工性能的主要因素。
3.铬不锈钢冲压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
4.从改善低铬白口铸铁碳化物形貌出发，研究了稀土变质处理加热处理的作用。
5.该机适用于铁道摇枕、侧架、车钩及钩尾架等铸钢件在热处理前后的抛丸清理。介绍了其工作原理、结构特点。
6.对适用于青藏线机车车辆的Q345E钢的焊接性、焊接材料和焊接工艺进行了研究，对Q345E钢及其焊接接头进行了热处理试验，为Q345E钢焊接工艺规范的制定提供了依据。
7.以气门的离子轰击热处理为研究对象，通过对装炉形式、处理温度及工艺方法等试验，探讨了尺寸精度要求较高的细长杆件的离子热处理工艺。
8.采用焊接热模拟技术和显微分析方法，研究了回火焊道热处理对X80级管线钢焊接热影响区韧性的影响规律。
9.可锻铸铁是白口铁经石墨化热处理而得，所以白口铁的组织与热处理有一定的关系。
10.焊补后的模具可进行放电加工,热处理及渗氮处理等.
11.设计一种新型一体化加热炉,用于大型轧辊预热、堆焊、热处理.
12.武汉辉光等离子热处理设备有限公司是热处理行业中较早启用通用网址进行品牌建设的企业,该企业的远见卓识将为其赢得更广阔的发展前途。
13.对浸泡、蒸煮、干燥等湿热处理对蒸谷米品质的影响进行了研究.
14.冶金产品。高性能机械制造用的外螺纹紧固件用热处理后特殊钢。
15.板坯直接经冷加工成材和热处理后，具有独特的电磁性能。
16.2A14铝合金大锻环需进行形变热处理.
17.由于恰好高于低临界温度通常使过共析钢奥氏体化而硬化，所以对外层采用较低的热处理温度。
18.他被分到厂里的热处理车间。
19.本研究从工况材质两方面分析了搅拌机衬板使用寿命颇低的原因，针对工况对衬板材质性能的要求，在合金元素和热处理工艺两方面做出改进。
20.结论叶皮层为芦荟的主要活性部位，新鲜芦荟在加工过程中应尽量避免加热处理。
21.在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
22.双凹面：是指在热处理之前，圆锥滚动体大端凹处的缺陷，这是由于冲压大端时的跑偏造成的。
23.热处理方法对粉末的晶体结构有显著的影响.
24.社日本热处理技术协会,热处理技术便览,日刊工业新闻社,2000年,p.217.
25.本文论述了连续式推杆热处理炉的技术改造.
26.介绍日本斥资86亿日元，对范围涉及加热炉、热处理炉、熔化炉等工业炉所实施的高性能工业炉开发与适用试验的进展情况。
27.文章分析了零件的工艺性，着重介绍了不锈钢零件套裁级进模的结构、间隙及模具的热处理。
28.另一项研究是把苹果酱样品经脉动电场处理后，再经微热处理。
29.该法适于快速测定热处理盐浴中氧化钡的含量，对监控盐浴品质有指导意义。
30.应用：热处理，机械零件的退火，食品的烘干，皮革、石棉制品的处理。
31.这就使金属变得比热处理之前软,因而更易于机械加工.
32.然后将绝缘外壳放入马弗炉中进行微晶化热处理，大大减少了生产工序和生产周期。
33.采用喷射成形技术制备了高镁铝合金，并挤压致密化与T4热处理强化。
34.我单位拥有热处理、调质一整套的高科技制造、加工水平。
35.结果表明，活塞杆在磁粉探伤中显现的螺旋形磁粉堆积线是由热处理缺陷一屈氏体软带造成的。
36.讨论某冷轧厂热处理车间冷卷入库堆垛问题，并将其归结为装箱问题进行研究。
37.蒸煮、干燥等湿热处理对蒸谷米品质的影响进行了研究.
38.本实验以大豆为基本原料，探讨了影响发酵酸豆乳脱腥的各种因素：大豆浸泡条件、大豆热处理条件、菌种的种类与接种量、豆乳浓度、产酸量、添加物如牛奶、糖等。
39.研究了化学镀镍层上镀硬铬工艺。试验结果表明镀前热处理和阴极活化是其技术关键。
40.分析了冷作模具钢的性能特点及用途，介绍了冷作模具钢的热处理技术和表面强化技术的发展。
41.模切底辊选用高品质的高速工具钢,真空热处理至62洛氏硬度之上已确保其耐磨性.
42.在轴杆类零件生产过程中,热处理后校直是一道关键工序.
43.然而，这种情况发生的机会可以通过对血液进行病毒检控，以及在有需要的情况下对血液制品进行热处理而大大减少。
44.通过试验找出了FQ型发动机启动器弹簧片最佳热处理工艺。
45.另有铝表面处理,热处理,锻造等协作单位.
46.明确了入世后石油机械热处理面临的挑战和技术发展对策。
47.在众多的脱腥专利技术中，结合热处理钝化大豆中的脂肪氧化酶是广为采用而较为有效的方法。
48.这些产品较少或没有加热处理，主要的变质是由乳杆菌属和嗜柠檬酸明串珠菌属亚种所引起的，它们产生双乙酰奶油味。
49.合金可分为两种:可热处理和不可热处理合金.
50.表1各种热处理工艺对轴承钢机械性能，金相组织，残留奥氏体及尺寸涨缩的影响。
51.众多锻造精良、热处理规范、加工精细的转向节臂、摇臂、随动臂、摆臂等品种，可为载重车、乘用车广泛地提供所需型号的配套件。
52.用X射线衍射和阳极极化曲线分析了热处理对镀层耐蚀性的影响。
53.所有的线割入子必须安装在热处理的模板上并有热处理后的支撑板。
54.论文就热处理车间淬火油着火原因进行了分析，同时，提出了改进及防护措施。实验结果表明；加热处理后含蜡原油的粘度和析蜡点降低。
55.也许在最好的尺寸中这适用于工具钢的热处理.
56.沉淀结合加热处理，则水溶性蛋白沉淀可更完全。
57.专利技术独特的连续弹簧系统高强度连续钢丝床网经整体热处理，具有良好支撑力和超高弹簧覆盖率。
58.叙述了塑料胶木模的工作条件及模具材料分析，对电器压盖上模的热处理工艺作了探讨。
59.与常规热处理脱腥法相比，该法蛋白质得率高，无豆腥味，豆乳香甜可口。
60.然而至今各国关于局部焊后热处理的评定标准仍存在很大的差异。
61.公司下属铸造厂、锻造厂和索具厂，数控机加工中心和专业的热处理中心。
62.本研究源于钢铁铸造业中预铸阶段的热处理作业。
63.师徒俩为泄私愤竟放掉10余吨热处理油。
64.拟定了试验用焊丝盘条的化学成分、轧制制度，以及焊丝生产的热处理和拉拔制度。
65.低温下进行水热处理,羟基磷灰石晶体在氧化膜的表面沉积.
66.钢锹热处理采用锻造余热等温淬火新工艺，并通过设备改造保证其质量，达到节能降耗的目的。
67.介绍了由弹性钢环制成的应变式力传感器及其制作工艺，特别是弹性元件经过热处理后改善了弹性特性。
68.对水热处理后的枫木和橡胶木试件进行漂白处理，探讨水热处理工艺对后续漂白工艺效果的影响。
69.热处理加热炉的温度控制具有升温单向性，大惯性，大滞后，时变性等特点。
70.以低金属杂质浓度的硅平面二极管的反向漏电流为指标，研究了吸除的热处理过程对微孔吸杂效果的影响。
71.利用离异共析原理，采用不同的热处理工艺球化热轧超高碳钢。
72.主轴通过热处理及调直后金加工.
73.仿红木试验涉及到水热处理、干燥、化学处理、表面涂饰等。
74.钢铁工人最感兴趣的东西莫过于金属的热处理，因为我们得了解焊接与切割时产生的热对金属的影响。
75.钢的热处理操作主要有三种,即:淬火，回火和退火.
76.从选材和热处理角度论述了以球墨铸铁代替合金模具钢制造轧球机轧辊套，对以低成本材料代替高成本材料进行了有益的探索，并应用于实际生产。
77.在不同温度下对3K聚丙烯腈基炭纤维进行了高温处理,研究了热处理温度对炭纤维结构和性能的影响.
78.有先进的自动电镀流水线，有专业生产螺丝批、料制品、色拉棒和热处理的全套设备。
79.线材轧制后采取直接熔盐热处理,在恒温状态下生产出以上贝氏体为主体的高碳钢线材.
80.游离水分离器常在对乳状液加热前使用，以去除游离水并防止对加热处理器中太多的水进行不必要的加热。
81.一些机器的部件必须经过热处理后,才会变得更富有韧性。
82.阐述了热处理对辐照区熔硅单晶的影响.
83.整体冲压，热处理，刃口特殊处理，剪切锋利，剪口整齐。
84.铸造铝合金必须经过热处理，以消除内应力。
85.这种带状分布的伪珠光体组织可以通过热处理予以消除.
86.在不同温度下对3K聚丙烯腈基炭纤维进行了高温处理，研究了热处理温度对炭纤维结构和性能的影响.
87.本文以未经常化热处理的无取向硅钢为实验材料，研究轧制几何因素以及温度变化对形变织构及组织演变规律的影响。
88.由热处理后试样冲击断面的SEM照片可见水分挥发留下的空洞，这些空洞容易形成应力集中点，因而导致冲击韧性降低。
89.奥氏体型不锈耐酸钢的主要缺陷是容易产生晶间腐蚀，一般可采取对钢施以一定的热处理的防止措施。
90.以高强度阴螺纹钢筋为例介绍了钢筋热处理生产线的自动控制功能。
91.利用箱式电阻炉、自行研制的高精度程序控制深冷箱对比，研究了热处理工艺和深冷处理工艺对2A11铝合金样品尺寸稳定性的影响。
92.装有电极的加热处理器常为卧式设计，并称为静电聚结器或电化学脱水器。
93.由于以热处理车间为模型，系统是针对热处理车间的特点进行分析和设计的。
94.干燥等湿热处理对蒸谷米品质的影响进行了研究.
95.为了解决这个问题，特殊的铜合金包含防蚀剂，并经过热处理，已经可以抵抗脱锌的服饰。
96.环氧基团在乳液胶膜热处理时交联，从而改善了胶膜的力学性能及耐水性、耐溶剂性能。
97.介绍大盘重粗拉、热处理、成品拉拔生产工艺技术以及各工序之间的运输方式，说明大盘重连续生产线的设计应从钢丝生产的总体流程考虑。
98.铬锰铜合金白口铸铁在经过不同的热处理之后,组织发生了变化.
99.基于可锻铸铁的特点,成功开发了可锻铸铁多段加热热处理工艺.
100.高力公司成立于1970年，致力于金属热处理和金属产品的制造。
101.从而证明这是提高D2钢冷作模具的一种有效热处理工艺。
102.根据热处理产生形变的普遍规律分析,正火与调质所产生的残余应力不同,其产生形变的规律也不同.
103.对未发现虫害的物品应进行冷处理或热处理，杀死未检出的害虫。
104.过去做刀具热处理加工的曾勇,也期望在大五金行业大干一番事业。
105.通过宏观和微观分析，证实模板的断裂属脆性断裂，导致模板断裂的主要原因是热处理时回火不足，模板磨削不当是断裂的外部原因。
106.介绍了基于总线方式的热处理车间计算机监控系统的构成，论述了该系统的特点及功能。
107.钢的热处理操作主要有三种,即:淬火,回火和退火.
108.强调了焊接球罐焊后热处理的必要性.
109.结果表明:与普通实木地板相比,热处理实木地板后吸湿性降低51.
110.研究表明，热处理诱导活性氧清除酶活性，抑制膜脂过氧化作用，提高细胞内膜系统的稳定性，提高黄瓜对低温的适应和抵抗能力。
111.通过表面化学镀铁钴合金并进行适当的热处理，调节短切碳化硅纤维的微波电磁参数。
112.化学热处理的主要有渗碳、渗氮、渗金属的方法.
113.本文采用在不同气氛中加热处理红外减反射膜的方法，研究了氟化物薄膜的水吸收峰和氧化物吸收峰对光学性能的影响。
114.可通过改进主轴的切削方式和热处理方法，达到提高R20电芯成型机质量和精度的目的。
115.分析了缆式防滑链滚柱的工作条件，研究了为满足其工作性能要求应采取的热处理工艺，并对热处理工艺进行了优化。
116.通过差热曲线分析及尝试法，制定出合金的热处理工艺。
117.本文介绍了流态粒子炉用于金属线材热处理时的工艺特点和技术难点，强调了炉子关键部位设计时应注意的问题。
118.为降低锦纶66帘子线的干热收缩率、提高尺寸稳定性，对锦纶66帘子线成品丝进行热处理。
119.介绍了攀钢线材厂线材生产线热处理工艺及控冷工艺流程。
120.结果表明，晶粒异常长大的择优取向依赖于热处理温度及气氛。
121.研制了卷装背心袋式塑料制袋机用新型滚刀，在刀具结构、材料、热处理工艺和刃磨技术等方面进行了全面的改进和更新。
122.国防工程内部电站余热处理是发电机组正常运行的重要保证。
123.在二氧化碳气氛中进行后期热处理时，碳酸根能进入到HA的晶格中，形成以A型替代为主的碳酸羟基磷灰石。
124.干燥、冷却、热处理的输送线。
125.这对于减少飞溅,增加水膜复盖面积从而满足热处理工艺要求及节约能源有重要意义.
126.通过对合金成分分析，采取合理的熔炼、热处理、金属型铸造等工艺措施，能生产合格的动车组用电机端盖。
127.热处理:渗炭调质、回火、正火、发兰、发黑.
128.在最终热处理后翼缘法兰的垫片的端面应进行加工。
129.热处理规范、加工精细的转向节臂、摇臂、随动臂、摆臂等品种，可为载重车、乘用车广泛地提供所需型号的配套件。
130.目前,我国自行研制的无马弗热处理淬火炉是一种新炉型.
131.介绍冲模所用模具材料、热处理要求及加工余量的选择.
132.社日本热处理技术协会,热处理技术便览,日刊工业新闻社,2000年，p.217.
133.这一研究证明，在生产高质量、耐储存的苹果酱产品时，可以先经脉动电场处理，接着经微热处理。
134.本研究采用的焊后热处理没有改善焊接接头的断裂韧性，还有进一步恶化的趋势。
135.热处理炉包括所述加热炉，还包括淬火装置。
136.检测结果表明，经过净化后排放气体的相关指标优于国家标准规定限值，说明本文介绍的收集和净化方法适用于在热处理车间推广。
137.可部分替代传统的等温退火作为轴承套圈毛坯的预先热处理。
138.在某些情况下,这种热处理会导致扭曲.
139.本文对经湿热处理和原橡实淀粉的粘度、透光率、凝沉稳定性进行对比研究，研究表明：湿热处理的温度对淀粉粘度有极显著影响。
140.他被分配到厂里的热处理车间工作。
141.经过热处理后，样品的晶格常数、晶粒尺寸、比饱和磁化强度增加，而矫顽力先增后减。
142.通过干热处理对脱脂豆粕中脂肪氧合酶进行灭活.
143.本论文利用电子束蒸发方法制备氧化钨、氧化镍薄膜的基础上，研究了热处理工艺对于薄膜电致变色性能的影响。
144.研究了H13钢连杆锻模的寿命问题，讨论了模具寿命与模具硬度的关系，提出了提高模具寿命的措施，设计了H13钢连杆锻模的最佳热处理工艺。
145.工业级优质铬钒钢6140锻造，经过特殊的热处理工艺，使得产品更加坚固耐用。
146.冷冲压成形所用的板料，是经过多次辊轧和热处理所取得的，具有明显的各向异性。
147.非晶态因瓦合金经过热处理后极易形成纳米晶合金，而没有因瓦效应的非晶合金则不易形成纳米晶合金。
148.本文还探索了热处理对涤纶超分子结构的影响，并用之解释热处理对尺寸稳定性影响的原因。
149.该方法考虑了材料硬度对疲劳极限的影响，使半轴杆径设计随热处理方法不同而有所差异。
150.或者提供热处理表，或者提供经认证的时间和温度数据总结。该数据作为认证材料试验报告的一部分。
151.用途：台车式电阻炉系周期作业式电炉，可供大中型金属机件和材料的正火、淬火退火等热处理和加热之用。
152.介绍了冷冲模的磁场淬火和高速钢的磁场回火等应用情况，展望了磁场热处理的发展前景。
153.高耐磨性的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形小.
154.采用优质专用刃具钢、配合先进的热处理工艺.
155.说明湿热处理对餐厨垃圾的营养结构和脱水性能具有较大影响.
156.检测结果表明，圆柱齿轮热处理畸变得到有效控制，并简化了机械加工工艺。
157.另一方面热处理抑制了果实中PPO活性的升高，减少了果实的褐变和腐烂，延长了尖椒果实的贮藏期。
158.热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。
159.十分高精密之设计，适用于CNC及综合切削机。所有构成部份皆经过电镀及表面热处理且在严格品质管制控制之下。
160.热处理是机械行业的“电老虎”，特别是热效率最低的盐浴炉在热处理用电量中占有相当大的比重。
161.产品简介：公司专门从事零件钎焊加工，不锈钢热处理，真空热处理，真空钎焊的相应对外加工企业。
162.本文论述了连续式推杆热处理炉的技术改造。
163.概述了可控气氛在热处理、粉末冶金工业的应用，并重点介绍了近年来新开发的膜制氮工艺。
164.结果表明,两者均为热处理脱碳所引起.
165.介绍了钛合金斜盘模锻工艺流程、热处理规范以及工艺要求,并进行工艺试制和应用.
166.辽沈工业集团有限公司工具制造厂热处理工段工段长。
167.懂真空热处理,渗碳,碳氮共渗,软氮化,光亮淬火等.